1.一體化床身，熱處理定型，剛性好。
2.總控電柜與機(jī)體一體化設(shè)計(jì)，方便運(yùn)輸、安裝、操作，穩(wěn)定性更高。
3.LH/RH左右工裝夾具具有通用互換性，左右夾具工裝可以互換使用，設(shè)備之間夾具同時(shí)具有通用互換性。
4.配有鏈條式集屑排屑系統(tǒng)，方便清理，病配有油水分離器，自動排除切削液內(nèi)的導(dǎo)軌油
5.雙機(jī)頭、雙區(qū)雙工位加工，效率高
6.設(shè)備X、Y、Z軸定位最高速度可達(dá)56M、30M、30M/min
7.配備臺灣歐博朗品牌數(shù)控轉(zhuǎn)臺，配置為第四軸，定位精度20弧秒內(nèi)，限度接近0間隙，提高加工精密度，一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)
8.工裝夾具配置夾緊開關(guān)，夾具夾緊壓力采用可調(diào)可視方案，加裝壓力表和調(diào)壓器，人性化設(shè)計(jì)，方便操作，程度防止型材松動。
9. 電纜坦克鏈、各軸導(dǎo)軌及傳動齒條、絲杠采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)，有效防止加工碎屑進(jìn)入，大大提高傳動部件的壽命。
10配有導(dǎo)軌自動注油潤滑系統(tǒng)，方便保養(yǎng)。
11.配置加工水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，有效保護(hù)刀具，提高刀具壽命，并配置油水分離器，有效分離切削液中的潤滑油，有效提高切削液的使用壽命。
12.主軸采用原裝臺灣數(shù)格品牌，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)15000RPm，因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)12000RPM，主軸采用降幅使用，其性能和壽命都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品。
13. 刀庫采用原裝臺灣首輪品牌，配有16位刀具刀位，相鄰換刀速度2.5秒。
14.帶有剛性攻牙功能，加工速度快，攻牙精度高。
15.伺服主軸電機(jī)低速可輸出23.9Nm，高速可達(dá)12000rpm，適應(yīng)鋼材重載加工及銅、鋁合金材料的加工。
16.支撐轉(zhuǎn)臺的底座加寬、加厚，增加整機(jī)的穩(wěn)固性，程度上減小加工自震。
17.配有型材專用貼合型壓緊靠模，大大提高型材加工時(shí)的穩(wěn)定性，有效降低共振現(xiàn)象。
18.原裝日本FANUC 0I MF數(shù)控系統(tǒng)，雙頭雙通道系統(tǒng)，操作簡單，穩(wěn)定性、實(shí)用性高，同時(shí)系統(tǒng)單獨(dú)配置刀具壽命管理系統(tǒng)，方便進(jìn)行刀具的壽命管理。
19.配置有油水分離器，將油和水進(jìn)行自動分離。
20.配置自動水槍清潔吹洗夾具功能，考慮到加工效率，采用“定點(diǎn)定向式”沖洗結(jié)構(gòu)，每個夾具靠模的一側(cè)偏高處安裝一個或多個面噴嘴，可以方便清潔吹洗夾具，當(dāng)機(jī)械手取走物料后直接噴出高壓流體對靠模表面進(jìn)行沖洗2-3秒鐘，機(jī)械手再行放置物料進(jìn)行循環(huán)運(yùn)作。（通過M代碼控制）
技術(shù)參數(shù)：
電源： 交流380V 50Hz
功率： 30KW
氣壓需求: 0.5-0.8Mpa
X軸定位速度： 56M/min X軸行程 3500mm
Y軸定位速度： 30M/min Y軸行程380mm
Z軸定位速度： 30M/min Z軸行程500mm
X、Y、Z軸進(jìn)給速度： 1-1500m/min
X軸定位精度： ±0.05mm
Y、Z軸定位精度： ±0.01mm
重復(fù)定位精度： ±0.01mm
外形尺寸： 6000*2500*2600mm（運(yùn)輸時(shí)Z軸調(diào)低，高度會降低）
重量： 6000-12000kg(根據(jù)定制)
